Инженер-технолог сборочно-монтажного производства

• Читать чертежи и нормативную документацию (ОСТ(ы), ГОСТ(ы), ТУ и т.д.).
• Знать и применять при работе основные требования ЕСТД и ЕСКД.
• Анализировать конструкторскую документацию на печатные узлы, жгуты и приборы; проверять соответствие сборочных и монтажных чертежей спецификациям, схемам электрическим принципиальным и соединениям.
• Определять, и учитывать при разработке ТП требования НТД на виды работ: электромонтаж, пайка (в том числе групповая пайка оплавлением и пайка волной), микросварка и разварка, формовка и установка ЭРИ, заливка, герметизация, покрытие лаком.
• Определять требования к установке ПКИ по техусловиям: подготовка выводов, формовка, пайка выводного монтажа, требования к влагочувствительным компонентам (срок хранения после вскрытия упаковки, режим сушки), антистатическая защита.
• Разрабатывать и внедрять технологические процессы:
  1. Поверхностного монтажа: трафаретная печать, контроль нанесения пасты, установка автомат (программирование, подбор подающих устройств и питателей, контроль первой платы), оплавление, ручная оптическая инспекция;
  2. Пайки волной: подготовка плат, защитные маски, режимы флюсования и пайки, регулировка волны, паллета и оснастка под групповую пайку разъёмов;
  3. Выводного монтажа: формовка и рихтовка выводов, установка радиокомпонентов, пайка на установках пайки волной и паяльными станциями;
  4. Промывки печатных узлов: подбор моющих растворов, режимы установки, контроль остаточных загрязнений методами по НТД;
  5. Влагозащиты: подготовка узлов, лакирование окунанием, распылением или селективным нанесением, сушка, контроль сплошности покрытия;
  6. Изготовления жгутов: раскладка по шаблону, маркировка, бандажирование, оконцевание (пайка, обжим, сварка), прозвонка и контроль жгутов;
  7. Общей сборки приборов: технологические схемы сборки, маршруты, стендовая сборка, стыковка, монтаж и подключение жгутов.
• Устанавливать режимы термообработки (оплавление, сушка, полимеризация лака) и контролировать их соблюдение.
• Оформлять маршрутные и операционные карты, карты эскизов, технологические инструкции на операции электромонтажа, пайки, микросварки, промывки и лакирования, материальные и комплектовочные карты, соблюдая требования ЕСКД и ЕСТД.
• Разрабатывать спецоснастку и приспособления: шаблоны для раскладки жгутов, паллеты и маски для пайки волной, трафареты, кондукторы для формовки выводов, приспособления для микросварки.
• Рассчитывать трудоёмкость изделий и нормы расхода материалов: припоя (в том числе расход паяльной пасты), флюсов, провода и монтажных проводов, ЭРИ, лаков, моющих жидкостей.
• Составлять планы размещения оборудования и организации рабочих мест (включая антистатические рабочие места), рассчитывать загрузку оборудования и рабочих.
• Сопровождать работы на закреплённом участке: оперативно решать технологические вопросы, давать разъяснения исполнителям, обучать и инструктировать персонал.
• Контролировать технологическую дисциплину на участке, правильную эксплуатацию оборудования и оснастки, соблюдение антистатических требований.
• Анализировать причины брака, разрабатывать мероприятия по предупреждению, участвовать в разборе рекламаций и претензий по качеству печатных узлов, жгутов и приборов от заказчиков.
• Разрабатывать методы контроля и испытаний: входного контроля ПКИ, промежуточного контроля после каждой операции, электроконтроля жгутов, приёмо-сдаточных испытаний, регулировки и настройки приборов.
• Разрабатывать технологию поверхностного и выводного монтажа печатных плат, групповую пайку оплавлением и пайку волной, методы промывки узлов, нанесения лакокрасочных и влагозащитных покрытий.
• Тех. условия на основные и вспомогательные материалы (припои, пасты, флюсы, лаки, провода), требования к антистатической защите и влагочувствительным компонентам.

Требования:

• высшее техническое образование, либо среднее профессиональное образование, стаж работы на сборочно-монтажном производстве не менее 3 лет.

• режим работы с 08.00 до 17.00;
• график работы 5/2.