токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на универсальных станках, включая окончательное нарезание червяков по 8 - 9 степеням точности;
нарезание и накатка наружных и внутренних многозаходных резьб на заготовках деталей.
- среднее профессиональное образование (программы подготовки квалифицированных рабочих), или прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих, связанным с токарных работами;
- стаж работы токарем 3 разряда не менее 1 года.
- обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам;
установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;
- конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам;
- приемы и правила установки режущих, резьбовых режущих инструментов на токарных станках;
- основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
- критерии износа режущих инструментов, инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб;
- способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты;
- устройство и правила использования универсальных токарных станков;
- последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам;
- правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм;
- органы управления универсальными токарными станками;
- способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на универсальных токарных станках;
- способы и приемы обработки конусных поверхностей под притирку;
- методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
- назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
- основные виды брака при точении поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения;
- опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
- виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильно-шлифовальных станках;
- правила и способы нарезки червяков 8 - 9 степени точности;
- геометрические параметры сложных токарных инструментов и резьбообразующих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
- устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
- способы, правила и приемы заточки и доводки сложных токарных инструментов;
- виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов и размеров резьбообразующих инструментов;
- способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов и размеров резьбообразующих инструментов;
- порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков;
состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
устройство, назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб;
- конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб;
- последовательность и содержание настройки и наладки универсальных токарных станков для нарезания и накатки многозаходных резьб;
- способы и приемы нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб на универсальных токарных станках;
- основные виды брака при нарезании и накатке наружной и внутренней многозаходных резьб, его причины и способы предупреждения и устранения;
- способы, правила и приемы заточки резьбообразующих инструментов
- обрабатывать и доводить сложные детали и инструмент с большим числом переходов по 6-7 квалитетам, требующие перестановки и комбинированное крепление при помощи различных приспособлений и точной выверкой в нескольких плоскостях;
- обтачивать наружные и внутренние фасонные поверхности и поверхности, сопряженные с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами;
- обрабатывать длинные валы с применением нескольких люнетов;- нарезать и накатывать резьбы различного профиля и шага;- окончательно нарезать червяки по 8-9 степеням точности;
- выполнять операции по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягаемых поверхностей;
- обрабатывать сложные крупногабаритные детали и узлов на универсальном оборудовании;
- обрабатывать новые и перетачивать выработанные прокатные валки с калибровкой точного профиля, в том числе выполнять указанные работы по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых и жаропрочных материалов методом совмещенной плазмено-механической обработки.
- обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр (обследование);
обучение и проверка знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности;
обучение мерам пожарной безопасности, включаю прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе.
Условия:
- Пятидневная рабочая неделя с 8:15 - 17:15, пт. до 16:00
- Оформление строго в соответствии с ТК РФ, больничный, отпуск оплачиваются.
- Соцпакет: столовая, МСЧ, ФОК (физкультурно - оздоровительный комплекс) на территории предприятия.
- сотрудникам предприятия предоставляется отсрочка от призыва на срочную военную службу;
- Шаговая доступность от метро Автозаводская, Дубровка.